定襄锻件厂齿轮轴生产厂家提示：齿轮轴锻件的材料 先要满足工作条件的要求。工作条件的要求是选择齿轮锻件材料时 先应考虑的因素，合金钢常用于制作高速、重载并在冲击载荷下工作的齿轮锻件，如用于飞机的齿轮，要满足质量小、传递功率大和可靠性高的要求，因此必须选择力学性能高的合金钢，如要求齿轮尺寸尽可能小，应采用表面硬化处理的高强度合金钢。矿山机械中的齿轮传动，一般功率很大、工作速度较低、周围环境中粉尘含量高，则往往选择铸钢或铸铁等材料。家用及办公用机械的功率很小，但要求传动平稳、低噪声或无噪声，以及能在少润滑或无润滑状态下正常工作，因此常选用工程塑料作为齿轮材料。

选择齿轮轴锻件材料应考虑齿轮尺寸的大小、毛坯成形方法及热处理工艺。大尺寸的齿轮一般采用铸造毛坯，可选用铸钢或铸铁作为齿轮材料。中等或中等以下尺寸要求较高的齿轮常选用锻造毛坯，可选择锻钢制作。尺寸较小而又要求不高时，可选用圆钢做毛坯。

定襄锻件厂采用好的原材料进行原材料进行生产加工，我们原材料通过抽样检查化学成分、外观检查、检验材料是否符合尺寸与形状公差要求、宏观和微观夹杂物检验等多种方式来检验原材料质量。

锻件厂的生产原材料主要是各类钢材，在钢出厂前厂家一般都应进行检验，以合格品供货，但是通常锻件厂都是从钢材销售公司购买，作为生产锻件的厂家也应该进行必要的检验。锻件厂检验原材料时可以采用普查或者抽查的方式进行。检验的项目可以根据锻件原材料的种类和锻造的使用要求确定。

1、抽样检查化学成分。用火花鉴别、磁感应法和光谱分析等方法检查锻件使用的材料是否出现混装现象。

2、外观检查，确定表面有无缺陷及缺陷的程度、有无脱碳现象。

3、检验材料是否符合尺寸与形状公差的要求。

4、通过断裂试验检查材料内部缩孔和白点，通过热断裂试验检查锻件原材料的热脆性。

5、锻件厂还可以宏观和微观的夹杂物检验；通过硫印试验检查钢中硫的偏西，并确定其偏析区。

6、用显微镜检查晶粒度；检查金相组织。

7、无损检查超声波探伤、磁力探伤或涡流检查。

8、通过镦粗试验检查材料的镦粗性能；通过拉伸试验、硬度试验、冲击试验等检验力学性能。

9、淬透性试验，当用一个新炉号的原材料时，锻件厂先制造一小批锻件，并进行热处理，然后进行检查，确定出该炉号材料的热处理制度。