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锻件如何检验？

锻件内部的裂纹、气孔、缩孔、夹杂等缺陷可采用无损检测，锻件代加工厂，锻件内部的宏观组织，则须通过解剖随机抽出的某个锻件典型的截面进行观察与分析。

锻件低倍检验是指用肉眼或借助于10-30倍的放大镜，检验锻件断面上的组织状态，故又称为宏观组织检验。其主要方法有：酸蚀、硫印和断口等。

酸蚀检验：在锻件需要检验的断面上切取试样，经过酸液腐蚀，便能清晰地显示断面上宏观组织和缺陷的情况。

硫印检验：试样的切取和检验面的加工与酸蚀检验基本相同，它是利用照相纸与硫化物的作用，以检查钢件中硫化物分布状况，同时也可间接地判断其它元素在钢种的分布。

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锻件厂机械加工锻件的工艺是由多种工序组成，主要可分为工序，安装，工位，工步和走刀。       

工序是指若干工人，在机械加工车间对同一种或同时对几种锻件产品加工所连续完成的那一部分工艺过程，维系一个工序的四个要素是工作地，工人，工件和连续作业，其中任一个要素的变化即构成新的工序。  

     

完成锻件加工工序的内容，有时需要多次装夹锻件，锻件经一次装夹后所完成的那一部分工序内容称为安装。

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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件

锻件质量检查项目如下：

(1)几何形状与尺寸一般锻件外形尺寸用钢尺、卡钳、样板等量具进行检测；形状复杂的模锻件可用划线方法进行检测。

(2)表面质量锻件表面上若有裂纹、压伤、折叠缺陷，一般用肉眼即可发现。有时裂纹很小，折叠处不知深浅时，可在清铲后再观察；必要时可用探伤法检查。

(3)内部组织锻件内部是否有裂纹，夹杂、疏松等缺陷，可用肉眼或用10～30倍放大镜检查锻压断面上宏观组织。生产中常用的方法是酸蚀检验，即在锻件需要检查的部位切取试样，用酸液浸蚀即可清晰地显示断面上宏观组织的缺陷的情况，如锻造流线分布、裂纹和夹杂物等。

(4)金相检验借助于金相显微镜观察锻件断口组织状态的检验方法，可以检查碳化物分布、晶粒度和脱碳深度等项目。

(5)力学学性能检验项目主要是硬度、抗拉强度和冲击韧度。有时根据零件设计要求，还可作冷弯试验、疲劳试验等。以上质量检查项目，有时根据设计要求和生产实际情况分别采用，有时要逐件检查，有时则按每批锻件抽检。通过质量检查，便可评定锻件是否合格   。

对于有缺陷的锻件，应分析产生原因，提出预防缺陷的措施。