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锻件如何检验？

锻件内部的裂纹、气孔、缩孔、夹杂等缺陷可采用无损检测，锻件内部的宏观组织，则须通过解剖随机抽出的某个锻件典型的截面进行观察与分析。

锻件低倍检验是指用肉眼或借助于10-30倍的放大镜，检验锻件断面上的组织状态，故又称为宏观组织检验。其主要方法有：酸蚀、硫印和断口等。

酸蚀检验：在锻件需要检验的断面上切取试样，经过酸液腐蚀，便能清晰地显示断面上宏观组织和缺陷的情况。

硫印检验：试样的切取和检验面的加工与酸蚀检验基本相同，它是利用照相纸与硫化物的作用，以检查钢件中硫化物分布状况，同时也可间接地判断其它元素在钢种的分布。

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锻件锻后余热热处理:即锻件锻后直接进行热处理，把锻选和热处理紧密结合到一起，这种工艺又称高温形变热处理.

锻后余热热处理可以大量节省能源与工时，提高劳动生产率，另外形交热处理还可使锻件获得良好的综合力学性能。

为此，世界各国均大量采用锻后余热熬处理:即通过控制锻造和控制锻后玲却，防止形成粗大铁素体和珠光体以及析出两状碳化物，使其直接获得相当于锻后再次加热进行的常规正火、等温正火和淬火所得到的组织、性能。这样，常规的正火.等溢E火和淬火的再次加热均可取消。

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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件加工步骤

分析研究锻件的装配图；确定毛坯；拟定锻件生产工艺路线，选择定位基面；确定各工序所采用的设备；确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具；确定各主要工序的技术要求及检验方法；

确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差；确定切削用量；确定工时定额。

如果锻件内部存在过大的残余应力，在机械加工时，会由于残余应力失去平衡，而使零件产生变形，影响装配；在零件使用过程中，残余应力和工作应力叠加还会造成零件失效，甚至损坏整个机器。

因此某些重要的锻件，技术条件中对残余应力有严格的规定。测量残余应力的方法有镗孔法和切环法。