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解决缺陷措施对缺陷发生原因，要采取这种措施来解决，弯曲工序是引起折叠关键一步，由实验可知，在温度与打击力度合适时，锻件定制加工厂家，该种材料弯曲后，弯曲角超过120。弯曲半径超过8mm时，坯料一般不出现褶皱。综合分析该锻件放置与用料，把弯曲角由110。改为115。

曲的内半径由5mm改成10mm，从而降低弯曲褶皱发生可能性，消除褶皱发展成折叠隐患。还有，弯曲模具设计时，锻件定制加工厂，弯曲槽设计很重要。棒材弯曲以后，变形区会出现椭圆状变形，应注意折弯后截面是否发生凹陷，如果有，要及时调整弯曲槽设计，加大倾斜角尺寸，从135。加到150。

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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻件

模锻件是在模具和锻造工艺的结合下制造而成的一种工件，由于锻造可以改变金属材料内部组织，提高其机械性能，所以模锻件常常被运用于各种机械设备的零部件。

在制作模锻件的过程中，安全事项还是要注意的。

由于锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具，而加热炉和灼热的工件会辐射大量热能并产生炉渣、等杂质，所以在生产模锻件的时候要采取通风净化措施，山西锻件定制加工，避免伤害事故。

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无论从组织转变还是从这种组织所具有的氢溶解度及扩散能力来看，650~700℃扩氢是合适的，并且，在该温度下又有使碳化物球化的作用。在该温度下的保温时间取决于锻件的含氢量及锻件尺寸。

保温后的缓冷，可以避免产生过大的热应力并继续使氢扩散，这也是防止白点的有效措施。

锻后热处理工艺不当时锻件产生的缺陷通常有以下一些问题。

由于锻后热处理工艺不当而造成的锻件硬度不够的原因是：淬火温度太低；淬火加热时间太短；回火温度太高；多次加热引起锻件表面严重脱碳；钢的化学成分不合格等。