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制订加工余量和锻件尺寸公差的方法，主要有二种。一是按照锻锤吨位，或称吨位法；二是按照零件形状尺寸查表确定。锻件的实际尺寸不可能与名义尺寸相等，如前所述，由于受到各种工艺因素的影响， 无论是高度方向还是水平方向尺寸都会有偏差，因而对锻件应规定允许的尺寸偏差范围， 这对于控制锻模工作寿命和锻件检验都是必要的。

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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻件

对不锈钢锻件明确提出了高精密、高耐腐蚀性、高韧性、高耐磨性能的规定，表层加强技术性应时而生，不锈钢锻件表层加强的目地主要是提升零件的表层耐磨性能、耐冲击性、抗牙齿咬合性、抗热冷疲惫性、耐热黏附性及耐腐蚀性等。

它不但能提升不锈钢锻件的表层耐磨性能和别的特性，并且能使不锈钢锻件保持良好的延展性。

这对充分发挥不锈钢的发展潜力，改进锻件的综合型能，定襄锻件厂家电话，减少不锈钢锻件的应用成本费是十分合理的。

生活实践说明：表层加强技术性是提升不锈钢锻件品质，增加不锈钢锻件使用期的关键对策。

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锻后进行余热均温热处理。锻件成形后直接送入热处理炉，仍按常规的热处理工艺进行，均温后锻件不同部位温度一致，可缩短保温时间，这种方法称为余热均温热处理。

对于形状复杂，特别是截面变化大的锻件采用该工艺可以确保锻件质量稳定。

锻后直接余热热处理。锻件成形后利用锻造余热直接进行热处理，把锻造和热处理紧密结合在一起，节省了普通热处理需要重新加热造成的大量能耗浪费。

锻后利用部分余热进行热处理。锻件成形后将锻件冷却到600～650℃左右，然后将锻件再加热到所需要的温度进行热处理。此方法可以细化到晶粒，又节约了把锻件从室温加热到600～650℃的能耗，一般适用于对晶粒度要求高的锻件。