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类    圆饼类锻件        在分模面上锻件投影为圆形或长宽尺寸相差不大的锻件，筒类锻件锻造工艺，都列入这一类。模锻时，毛 坯轴线方向与打击方向相同，金属沿高度、宽度和长度方向同时流动。终锻前通常利用镦 粗坪台或拍扁坪台进行制坯，以保证锻件成形质量。       

第二类    长轴类锻件        这类锻件的轴线较长，即锻件的长度与宽度或高度的尺寸比例较大。模锻时，毛坯轴 线方向与打击方向相垂直，金属主要沿高度和宽度方向流动，沿长度方向流动很小。为此， 当锻件沿长度方向其截面面积变化较大时，必须考虑采用有效的制坯工步，如拔长、滚挤、弯曲工步等，以保证锻件饱满成形。

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锻件变形所导致的折叠：

上模块中存在不连续、凸台形状的锻件，经过多火次模锻处理后，受到操作过程中摔打以及冲孔切边等因素的影响，模锻件通常会发生不同程度的变形现象。

在下个火模锻中，随着上一火锤击中心与这一火次相同，但是，已成型的凸台无法全部置入上模型腔中，而模锻件的某一边缘凸台处就会产生折叠现象，且处理措施越多，折叠的发生率越高，程度越严重。所以，在模锻件工艺过程中，应地减少火次，尽可能做到一火成型。

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锻件质量检查和质量分析的主要任务是，鉴定锻件的质量、分析研究锻件缺陷产生的原因和预防措施，分析研究锻件产生缺陷的原因，提出有效的预防和改进措施，这是提高和保证锻件质量的重要途径。       从锻件各种缺陷形成的原因可以看出，影响锻件质量的因素是多方面的，济南筒类锻件，除了原材料质量的优劣具有重要影响之外，还与锻造工艺以及热处理工艺密切有关。因此，分析和研究锻件的质量问题，是一项细致而复杂的工作。