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现代锻造利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件。但其实这个工艺在就有了，工业革命之前，锻造是普遍的金属加工工艺，例如马蹄铁，冷，盔甲都由各国的铁匠手工锻造（俗称打铁）。但是我们现在就是来说说金属锻造加工时有哪些工艺？

工业革命之前，锻造是普遍的金属加工工艺，例如马蹄铁，冷，盔甲都由各国的铁匠手工锻造（俗称打铁），打铁铺正中放个大火炉，炉边架一风箱，风箱一拉，风进火炉，炉膛内火苗直蹿。要锻打的铁器先在火炉中烧红，然后移到大铁墩上，由铁匠主锤，下手握大锤进行锻打。在锻打过程中，铁匠要凭目测不断翻动铁料，通过反复将金属加热锤击淬火，直到得到想要的形状。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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设计考虑因素

1、锻造工件的壁厚应控制在5mm-250mm (0.2-9.84in)

2、锻造工件的参考重量在0.25kg (0.55lb)-60kg (132lb) 之间

3、零件误差：小型零件的误差为1mm (0.04in)，大型零件的误差为5mm (0.2in)

工艺过程图解

开合模具锻造：加热的金属块（黄色部分）通过上下模具锤压成型，用于延长金属形状，必须由经验丰富的操作工手工操作

闭合模具锻造：加热的金属块（黄色部分）通过上下模具锤压成型，用于金属的快速成型

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有色金属的特色

锻压生产是向工业部门提供机械零件毛坯的重要途径之一。一般来讲，对于受力大、力学性能要求高的重要机械零件，多数采用锻压方法制造生产，如电力工业中水轮机主轴、透平叶轮、转子、护环等。而有色金属材料本身具有许多优良特性，其锻压成形又具有特殊的作用，因此有色金属锻件的应用与开发在国民经济持续、高速发展和边防现代化中占据重要的地位。