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测量轴锻件几何形状与尺寸的工具主要用钢尺、卡钳、游标卡尺、深度尺、角尺等；对形状特殊或较复杂的轴锻件可用样板或仪器来检测。一般轴锻件检查有以下内容：

1.轴锻件长、宽、高尺寸和直径的检查。主要用卡钳、卡尺。

2.轴锻件内孔的检查。无斜度用卡尺、卡钳、有斜度用塞规。

3.轴锻件特殊面的检查。如叶片型面尺寸可用型面样板、电感量仪、光学投影仪检查。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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锻造厂的锻件产品是通过锻造加工塑性变形的，锻造加工是利用外力使锻件原材料产生塑性变形，获得锻件所需的尺寸、形状及性能的毛坯或零件的加工方法。

通过锻造加工能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属锻造流线，大大加强了锻件在使用中的性能。锻造是机械制造中毛坯和零件生产的主要方法之一，常分为自由锻、模锻等。

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弯曲锻件的折叠缺陷弯曲锻件是常用的结构锻件，主要有连杆、曲轴和管接头等，这类锻件的多数缺陷是弯角转接部位的折叠，锻件流线要顺着零件方向分布时，这类折叠被锻件形状所制约，折叠难以避免。    

零件形状与缺陷位置锻件材料为不锈钢，使用设备是摩擦压力机，工艺是弯曲制坯和开式模锻和冷校正。缺陷位置与深度有这种特征：位置是弯曲转角和平台相接处。缺陷打磨以后深度是1-2mm，经过剖开后检查，确定缺陷性质是折叠。