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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻造锻件的工艺过程

减少摩擦，不仅可以节约能源，还可以提高模具寿命。

由于变形比较均匀，有助于提高产品的组织性能，减少摩擦的重要措施之一就是采用润滑。由于锻造锻件的方式不同及工作温度的差异，所用润滑剂也不同。

玻璃润滑剂多用于高温合金及钛合金锻造。对钢的热锻，水基石墨是应用很广泛的润滑剂，对于冷锻，由于压强很高，锻前往往还需要进行磷酸盐或草酸盐处理。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻件

首先要明确锻造工艺，绘制锻造图，明确设计方案各工序的毛坯规格和外观。

每个工作步骤的毛坯设计方案一般与一些环形锻件进行比较，然后制定简单的体积计算公式，再融合设计方案人员的工作经验进行区分清楚。

对于外形复杂、工序多的环形锻件，金属材料在变形全过程中的流动性不能通过工作经验来准确区分，通常需要在开发新产品时进行调整和改变。

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大量应用实例表明，通过合理控制锻件成形后的冷却参数，经过余热热处理后锻件组织和性能达到普通热处理水平，具有良好的工艺稳定性和重现性。

利用余热进行热处理，省去了热处理过程中的加热工序，节能，并且降低了对热处理设备的投资和维护费用。

热模锻余热热处理

锻造后利用锻件自身热量直接进行热处理，即锻件的余热热处理省略了锻造后热处理前重新加热锻件的工序，余热热处理一般有以下3种方式。