亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻件

测量轴锻件几何形状与尺寸的工具主要用钢尺、卡钳、游标卡尺、深度尺、角尺等；对形状特殊或较复杂的轴锻件可用样板或仪器来检测。一般轴锻件检查有以下内容：

1.轴锻件长、宽、高尺寸和直径的检查。主要用卡钳、卡尺。

2.轴锻件内孔的检查。无斜度用卡尺、卡钳、有斜度用塞规。

3.轴锻件特殊面的检查。如叶片型面尺寸可用型面样板、电感量仪、光学投影仪检查。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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在锻件旋转锻造时，这部分剩下的金属因为厚度薄在锻造时被弯曲而贴在锻件表面，进一步锻打时会卡在锻件内，形成折叠。所(下转O5页)(上接o3页)以，普通摔模时折叠缺陷的原因包括两个：

一个是型腔上因为直径不同的台阶；

二是型腔的圆角。

针对这两个因素进行分析：①型腔的圆角无法取消；②折叠开始出现在模块交界处，说明接近其接触部位台阶是造成折叠的主因。

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锻件变形所导致的折叠：

上模块中存在不连续、凸台形状的锻件，经过多火次模锻处理后，受到操作过程中摔打以及冲孔切边等因素的影响，模锻件通常会发生不同程度的变形现象。

在下个火模锻中，随着上一火锤击中心与这一火次相同，但是，已成型的凸台无法全部置入上模型腔中，而模锻件的某一边缘凸台处就会产生折叠现象，且处理措施越多，折叠的发生率越高，程度越严重。所以，在模锻件工艺过程中，应地减少火次，尽可能做到一火成型。