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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻件

锻件在整个应用过程中的承载能力、关键水平和工作标准不同，其常用的原材料和冶金加工工艺也不同，因此，锻件根据本单位的不同岗位和规定进行不同的分类。然而，无论如何，锻件产品的质量检验都离不开两种检验，即外部质量检验和内部质量检验。

在锻造锻件前，加工厂应明确掌握锻造设备和特点，正确对待各种铸造工艺的优缺点和应用领域，进行综合分析，并有当今公司的具体标准、销售市场条件和技术发展趋势，以选择、易用的方案。不排除锻件，锻造也按锻造步骤进行。在锻造锻件的整个过程中，弄清锻造工艺对于基建生产线是很重要的。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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弯曲锻件的折叠缺陷弯曲锻件是常用的结构锻件，主要有连杆、曲轴和管接头等，这类锻件的多数缺陷是弯角转接部位的折叠，锻件流线要顺着零件方向分布时，这类折叠被锻件形状所制约，折叠难以避免。    

零件形状与缺陷位置锻件材料为不锈钢，使用设备是摩擦压力机，工艺是弯曲制坯和开式模锻和冷校正。缺陷位置与深度有这种特征：位置是弯曲转角和平台相接处。缺陷打磨以后深度是1-2mm，经过剖开后检查，确定缺陷性质是折叠。

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锻件缺陷产生原因该缺陷产生主要因为模锻成型时，已弯曲棒料弯曲端用料少，变形区处圆台用料多，所以在模锻时，弯曲端材料向着用料圆台处汇集，圆台处金属部分填到型腔，部分朝型腔外部流，与弯曲端流动来充型材料汇流，这时弯曲棒料若有褶皱等问题，会增加材料流动的差异性，因此发生折叠。