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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件

变形在相变前进行的形变热处理  高温形变淬火（锻热淬火）：利用锻件锻后余热直接淬火，可与各种锻造方法结合进行。如自由锻、热模锻、热挤压等。适用于高温回火(调质）的各种碳钢及合金结构钢零件以及机械加工量不大的锻件，例如，连杆、曲轴、叶片、弹簧等。       

高温形变火：在锻造时适当降低终锻温度，锻后进行空冷，用于以共析碳钢或合金钢制造的大型、复杂形状的锻件。      

高温形变等温淬火：借助锻件锻后余热在珠光体区或贝氏体区进行等温淬火，用于中、高碳钢小型锻件。       低温形变淬火：将钢料加热至奥氏体区域，然后激冷到转变孕育期(500〜600°C) 进行大变形，接着淬火。适用于要求强度极高的零件，如飞机起落架、高速具、模具、冲头、板簧等。        

低温形变等温淬火：把钢料加热到奥氏体区域，然后激冷至转变孕育期（500〜600°C)进行变形，接着进行等温淬火（主要在贝氏体区)。适用于热模具钢和其它高强度结构钢的小型零件。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件加工步骤

分析研究锻件的装配图；确定毛坯；拟定锻件生产工艺路线，选择定位基面；确定各工序所采用的设备；确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具；确定各主要工序的技术要求及检验方法；

确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差；确定切削用量；确定工时定额。

如果锻件内部存在过大的残余应力，在机械加工时，会由于残余应力失去平衡，而使零件产生变形，影响装配；在零件使用过程中，残余应力和工作应力叠加还会造成零件失效，甚至损坏整个机器。

因此某些重要的锻件，技术条件中对残余应力有严格的规定。测量残余应力的方法有镗孔法和切环法。

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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件

锻件可以考虑按照如下步骤加工还能提。

查询原始资料：锻件装配图，零件图；锻件验收质量标准；锻件厂的生产条件，包括机床设备和锻造工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料；生产工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准；国内外先进制造技术资料等。

第二找准设计原则：锻件所设计的工艺规程应能保证机器的加工质量，达到客户提供的图样上规定的各项技术要求；应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快交货；设法降低制造成本；注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。