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大型锻件中的白点白点是锻件内部的一种极细脆性裂纹，圆形或椭圆形的银白点，直径大小由几毫米到几十毫米。根据显微组织观察，在白点的邻近区域没有发现塑性变形痕迹，因此白点是属于脆性。

锻件存在白点不仅导致机械性能急剧下降，由于白点带来高度应力集中，热处理淬火时会使零件开裂，或零件使用中突然发生断裂，以致造成机毁事故。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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大型锻件锻后热处理中的注意事项

（1） 钢材的采购及储备 在采购钢材时应在春夏秋冬的季节上加以选择，为了保证钢材在纯净度方面达标，避开每年中的梅雨季节对钢材的影响，在钢材数量上要有一定量的储备，在确保质量的前提下以备急需。

（2）白点的敏感性 锻件在冷却过程中，其表面的氢容易扩散逸出，而心部的氢则不易排出。因此，锻件截面越大，越容易产生白点。随锻件截面的增大，钢的偏析程度也越严重，更容易促进白点的形成。

锻件表面积越大，氢的析出越容易。因此，空心锻件（如齿圈）比实心锻件（如齿轮轴）的白点敏感性要小。wc<0.3%的低碳钢白点敏感性极低。随着含成量的增加，钢的白点敏感性增加。锻件般后冷却速度越快，白点敏感性越大。

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三辊非对称式卷板机，　上轧辊为主传动，下轧辊垂直移动，夹持版材，通过下轧辊与上轧辊啮合，同时成为主传动; 侧辊做倾斜和升降运动，具有预弯曲和滚圆的双重功能。 结构紧凑，操作维护方便。四辊卷板机的上辊为主传动，通过减速机和十字滑块联轴器与上辊连接，向卷板提供扭矩。下罗拉做垂直升降，由减速机的蜗杆、蜗轮与丝杠螺母配合得到，以夹紧板材，机械驱动;下滚轮的两边设有沿齿条导轨倾斜的滚轮，侧滚轮由蜗杆和蜗轮驱动;四根工作辊均采用滚动轴承。