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不间牌号高温锻件的再结晶特性有所不同。例如，多数高温合金的临界变形程度为3%-5%，而GH135合金为4%-6%，锻造时应使各处变形程度超过上述数值。

不同冶炼方法、不同炉号的同脾号高温锻件，由于化学成分的实际含量有差别，因此实际再结晶温度和聚集再结晶温度常常是不一样的。强碳化物和金属间化合物的形成元素碳、钼、钛等的影响更为明显。例如，生产和试验证明：不冋冶炼方法、不同炉号的GH33合金，其适宜的高加热温度在1070-U401C之间变化。因此应根据各批材料的情况采取具体的有效措施。

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三辊卷板机和四辊卷板机有不同的形式。但是它们的工作原理是一样的，都是利用三点圆的原理滚不同的半径。但四辊卷板机预弯的直边和校圆的圆度都要比三辊好。根据多年的经验，小编整理了四辊卷板机与辊卷板机的区别如下：三辊卷板机上辊通过液压缸中的液压油作用在下辊中间对称位置的活塞上进行垂直升降，并通过主减速器的齿轮带动下辊啮合配合转动，从而为卷板提供扭矩。四辊卷板机适用于金属板的弯曲成形，可在一定范围内滚制圆形、弧形、锥形工件，并具有板端预弯功能。

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  提高锻件塑性和降低变形抗力的工艺途径锻造时为能便于金属坯料流动成形，并能采用合理措施来降低变形抗力，节省设备能量，一般采用以下途径来达到：　　

1、掌握锻件材料特性，选择合理的变形温度、变形速度、变形程度。　　

2、促使材料化学成分和组织状态的均匀化，如对大型的高合金钢锭，进行高温均匀化处理，使得材料的塑性提高。　　

3、选择确定有利的变形工艺方式，如锻造难变形、低塑性的高合金钢锻件时，为能使镦粗时述料表面处于受压状态，防止切向受拉而产生裂纹，可以采用包套镦粗工艺来锻造。