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钢的再结晶温度约为460℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻。锻造按坯料在加工时的温度可分为冷锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于坯料金属的再结晶温度上加工。有时还将处于加热状态，但温度不超过再结晶温度时进行的锻造称为温锻。不过这种划分在生产中并不完全统一。

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环件轧制又称环件辗扩或扩孔，主要是借助环件轧机和轧制孔型，使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。迄今为止，矩形截面环件的生产多以径向轧制方式进行，环件与坯料采用等髙设计，锥辊仅起到防止环件攀升和限制环件高度增加的作用，轴向变形量很小。

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近等温锻将成为当今乃至今后一段时期内生产难变形金属、锻造温度范围窄及大型复杂结构锻件可靠的关键技术之一。本公司根据锻件特点，利用铸造高温合金为模具材料，在大气条件下，不仅实现了近等温锻模锻件成形（需要的压机吨位较小，而且锻件组织均勻细小，真正意义上实现了小设备制备大锻件；因此，近等温锻技术是制备粉末合金锻件和大型复杂结构件等锻件的经济可行的工艺.