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锻造加工与其他加工方法相比，具有以下特点：

改善锻件的内部组织、提高力学性能。

锻件毛坯经过锻造加工后，其组织、性能都得到改善和提高，锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，并由于金属的塑性变形和再结晶，可使粗大晶粒细化，得到致密的金属组织，从而提高锻件的力学性能。

在零件设计时，若正确选用零件的受力方向与纤维组织方向，可以提高锻件的抗冲击性能。

材料的利用率高。金属塑性成形主要是靠金属的形体组织相对位置重新排列，而不需要切除金属。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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模锻件是在模具和锻造工艺的结合下制造而成的一种工件，由于锻造可以改变金属材料内部组织，提高其机械性能，所以模锻件常常被运用于各种机械设备的零部件。

在制作模锻件的过程中，安全事项还是要注意的。

由于锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具，而加热炉和灼热的工件会辐射大量热能并产生炉渣、等杂质，所以在生产模锻件的时候要采取通风净化措施，避免伤害事故。

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折叠缺陷问题下面是半轴锻件工艺，以此说明利用成形台阶轴过程中出现缺陷，和模具改进后的解决。半轴成形步骤是：①压肩直径是130mm；②拔长两端到直径130mm，自由锻成形；③一端压肩直径118mm；④拔长一端到直径115mm，自由锻成形；⑤压肩直径108mm；⑥拔长另一端到直径105mm，自由锻成形；⑦修整和调直成形，调直摔模。利用摔模时，在步骤①、③、⑤、⑦，都容易发生折叠缺陷，尤以调直摔模这一步为严重。