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零件的形状和尺寸往往也是决定毛坯制造方法的重要因素。例如，形状复杂的毛坯，一般不采用金属型铸造。尺寸较大的毛坯，往往不能采用模锻、压铸和精铸。通常重在100kg以上较大的毛坯常采用砂型铸造。自由锻造和焊接等方法。对于重量在1500kg以上的大锻件，需要水压机造型成坏，成本较高，但某些外形特殊的零件。由于机械加工困难，往往采用较槠密的毛坯制造方法，如压铸和熔模铸造等，大限度减少机械加工余量。

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活塞杆的产品用途：活塞杆锻件主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴，纺织机械，输送机械用的轴心，直线运动用的直线光轴。活塞杆锻件过热的原因：活塞杆与填料函装配时有偏斜，造成局部相互摩擦，应及时进行调整。

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工作原理将加热后经轻镦去掉氧化皮的坯料放人组合凹模型腔内，随着压机滑块的下行，当凸模下行至下死点时，坯料被挤压成形。滑块回程时，凸模I开始上行，由于挤压件受到组合凹模内壁表面的摩擦力大于凸模的摩擦力，凸模与挤压件逐渐分离，将挤压件留于凹模型腔内。当凸模上行至接近上死点时，退料装置在滑块、退料拉杆、退料拉套和顶料横梁的作用下，接触并推动顶杆、顶料杆和挤压件向上运动，在凸模l和滑块回程至上死点时，挤压件被推出组合凹模型腔，完成锻件温挤成形工作过程。