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机械加工中常用的毛坯有铸件、锻件。型材、粉末冶金件、冲压件、冷或热压制件、焊接件。现代机械制造发展的趋势之一是精化毛坯，使其形状和尺寸尽凿与零件接近。从而进行少屑加工甚至无屑加工，但由于毛坯制造技术和设备投资经济性方面的原因。以及机电产品性能对零件加工精度和表面质量的要求日益提高，目前毛坯的很多表面仍留有一定的加工余量以便通过机械加工来达到零件的质量要求。毛坯制造尺寸和零件尺寸的差值称为毛坯加工余量。为了合理地选择毛坯。

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毛坯材料及其工艺特性在选择毛坯制造方法时?首先要考虑材料的工艺特性。如可铸性、可锻性、可焊性等。例如铸铁和青铜不能锻造，对这类材料只能选择铸件。但是材料的工艺特性不是的。它随着工艺技术水平的提高而不断变化。

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成形方式根据锻件几何形状的复杂性及锻件的尺寸精度和位置度要求，同时，考虑该齿轮锻件成形难点是上、下端面的凸块部分，其变形程度达／以上，为确保各凸块的成形，决定采用闭式挤压方式进行温挤成形。模具的导向采用导柱、导套对角型式设置方法，以防止因凸凹模的错位而导致上、下凸块的位置公差超出允许范围。