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支承轴颈的技术要求：主轴两支承轴颈A、B的圆度允差0。005毫米，径向跳动允差0。005毫米，两支承轴颈的1：12锥面接触率＞70%，表面粗糙度Ra0。4um。支承轴颈直径按IT5-7级精度制造。主轴外圆的圆度要求，对于一般精度的机床，其允差通常不超过尺寸公差的50％，对于提高精度的机床，则不超过25%，对于高精度的机床，则应在5～10％之间。

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根据齿轮锻件成形特点，考虑模架的通用性、模具容易调试和操作、上、下模具的快速更换及工作端面清理方便等因素，结合公司模具设计、制造和使用的传统，设计成如图所示齿轮温挤成形模具结构。该模具上部凸模由锥形凸模压套和凸模压盖通过螺纹的连接，坚固于凸模座中，有利于凸模自动定位和更换方便。凹模采用三层预应力组合凹模设计，通过压模盖固定于凹模座中，预应力组合凹模与凹模座为间隙配合，可通过凹模座上的调整螺钉进行微调，进而确保组合凹模与凸模同轴。

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就材料而言，近等温锻主要应用于锻造温度较窄的金属材料，尤其适用于变形温度非常敏感的钛合金及高温合金；就零件形状而言，近等温锻适用于具有薄腹板、高筋和薄壁的锻件，因为此类零件的坯料热量会很快被模具吸收，使温度迅速下降，采用普通锻造方法，不仅需大幅度提高设备的吨位，而且也易造成模具的开裂。