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白点是锻件的一种缺陷，大型锻件技术条件明确规定，一旦发现白点必须报废。关于形成白点的理论很多，目前比较一致的看法认为：白点是由钢中的氢和内应力 (主要是组织应力)共同作用的结果。没有一定数量的氢和较大的内应力，白点不能形成。

在锻件锻后的冷却过裎中，随着温度降低因奥氏体转变，除了在锻件内部会产生内应力(主要是组织应力)外，同时氢在钢中的溶解度减小，这时，内应力使位错在亚晶界汇集并构成亚显微裂口，当氢原子从固溶体里脱溶析出到亚显微裂口中，氢原子在裂口中结合成氢分子并产生很大压力。因此，在钢中氢含量高的局部脆性地方，在组织应力和氢析出应力作用下，使亚显微裂口不断扩大以致，产生极细内部裂纹，这样就形成了白点。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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减少钢中含氢量的途径和措施

不同钢种的锻件对白点的敏感程度不同。影响锻件敏感性的因素主要是钢的含氢量，钢的含氢量越高，白点敏感性就越大。钢中的氢可以呈原子状态、分子状态或化合物状态存在，对形成白点有决定作用的是原子。防止白点产生的根本方法是减少钢中的氢含量，使钢中残留的氢限制在钢无白点的极限氢含量以下。

（1）减少钢中氢含量的主要途径 炼钢过程中对钢液进行真空脱气或采用真空浇注的方法，对某些有更高要求的锻件，可采用电渣重熔工艺进一步提高钢材的纯净度，锻后热处理：去氢退火，使钢中的氢扩散出去。

（2）防止白点的措施  防止钢中形成白点的方法包括两个方面： 是设法尽量减少钢液中的含氢量，创造条件使氢气从钢坯中扩散逸出；二是减少冷却时钢坯中所产生的内应力，特别是组织应力。

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 一般地说，环形锻件复杂程度不如环形铸件，但是铸件的内部组织和机械性能却不能与锻件相 提并论。经过热处理的锻件，无论冲击韧性、相对收缩率、疲劳强度等机械性能均占压倒优势。一切重要零件选用锻造方法产，其根本原因也就在于此。这种势态在可预见的未来.仍然会保持下去。特别是在剩下的二十世纪二十年当中，应当看到，一切工业部门都将 面临莽革新浪潮的冲击，届时得以保持下来的，将是采用新技术的部门，而且会出现不同产工艺的相互竞争。长期以来，各类曲轴产为锻造业的垄断领域。但由于铸造技术的迅速发展， 至少今天在一些国家曲轴铸件取代了一部分曲轴锻件。