公司主营：筒类锻件，异型锻件，不锈钢锻件，异型锻件定制，碳钢锻件，合金钢锻件，304锻件锻造，316锻件，316L锻件，轴锻件，非标件锻件加工，环锻件加工，大口径法兰，对焊法兰，法兰环锻件等，欢迎来电咨询！异型锻件定制

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锻件制造过程有关的质量-制造质量。因操作不符合规范或操作者责任心不强，所造成的锻件质量缺陷。

锻件检验过程有关的质量-检验质量。检验人员应进行严格细致地检验，防止漏检。

按缺陷的产生部位分类有外在缺陷、内在缺陷和表面缺陷之分。

尺寸和重量偏差：切削余量，在保证锻件能加工成合格的零件的前提下，应尽可能保留较小的切削余量；尺寸、形位精度，指锻件的外部尺寸及形位允许出现的偏差；重量偏差。

内在质量：对经过热处理（注：有的锻件虽不进行热处理，但也有内在质量方面的要求）后的锻件的金相组织、强度或硬度所作的要求，以及对其他潜在的质量缺陷所作的规定。

表面质量：指锻件的表面缺陷、表面清理质量及防锈处理等。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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大型活塞杆锻件锻造成型方法：

活塞杆的实际化学成分不仅满足验收要求，且P、S等杂质元素、影响力学性能的C、Cr、Ni等元素均得到了有效控制，为项目研制成功奠定了基础。力学性能、金相检验、超声检测均满足技术要求，硬度较均匀，而由于中间凸台处取样位置靠近表面,因此结果较端头位置略高。锻造时采用上下漏盘局部镦粗中间凸台并在热处理前将内孔加工出来的制造方法合理可行,可以使中间凸台部分锻造比达到4.3，并且可保证大截面产品获得较高的晶粒度。

活塞杆凸台用上、下漏盘镦锻成型的方案，解决了中间凸台难以锻透的难题，这是活塞杆中间凸台处力学性能、晶粒度合格的关键。活塞杆热处理前将内孔加工出来,并采用空-水-油的冷却方式是合理可行的。其增加了热处理时淬火介质与产品的接触面积，保证了淬火后力学性能一次合格。

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怎么正确的使用和保养锻锤？

正确地使用锻锤，并作好维护保养，才能保证锻锤正常运转，延长设备的使用寿命，保证设备和人身的安全。

锻锤的使用规则由于具体条件不同，各厂制定的使用规则或操作规程也不完全相同。这里仅介绍锻锤的一般使用规则。

①操作者必须熟知设备的结构和性能，严禁超负荷使用。

②工作前检查各部分螺钉、螺母、销子、斜楔等易松动的紧固零件，发现松动及时拧紧或打紧。

③工作前检查润滑给油情况，并按润滑图表规定给油。锤杆及锤头导轨要涂上润滑油。

④空气锤在工作前应将操纵手柄放在空行程位置才能开动电动机，并空转数分钟，确认运转正常后方可工作。

⑤蒸汽锤在开动前应排除汽缸内冷凝水，使汽锤操纵灵活。

⑥冬季工作前将锤杆、锤头和砧块预热到100〜150℃。

⑦避免空击和偏心锻造，不得重击温度较低或厚度较薄的坯料。

⑧工作中如发现杂音或其它不正常现象，应立即停止锻造。

⑨工作后必须将操纵手柄置于非工作位置，然后关闭电动机或蒸汽管道的汽门。

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