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锻造法兰作用有哪些？

锻造法兰是管道与管道之间连接的常用方式，具有密封性强、化学稳定性好、重量轻、隔热、隔音性能好，使用寿命长、方便管道拆卸维护，防震性能好，耐腐蚀。

锻造法兰的衔接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一同，完成了衔接。有的管件和器材曾经自带法兰盘，也是属于法兰衔接。

法兰衔接是管道施工的重要衔接方式。 法兰在中止了阴极维护的输配管网的楼幢阀处及需中止电位分片（区）隔离的埋地管阀井中运用 对焊法兰锻打法兰衔接运用便当，能够承受较大的压力 碳钢法兰 法兰凡是在两个平面在周边运用螺栓衔接同时的衔接零件，但是这种衔接只是一个设备的局部。

如锻造法兰和水泵的衔接，就不好把水泵叫"法兰类零件"假设在一个锅炉房或者消费现场，四处都是法兰衔接的管道和器材低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是运用焊接锻造法兰.

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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大型锻件产品的锻造加工特点：

1.更高的生产力。锻造加工通常使用压力机和锻锤进行成形加工。

2.毛坯或锻件的精度较高。采用技术和设备，可实现少切削或不切削加工。

3.用于锻造的金属材料应具有良好的塑性，以便在外力作用下产生塑性变形而不断裂。在常用的金属材料中，铸铁是一种脆性材料，塑性差，不能用于锻造。钢和有色金属中的铜、铝及其合金可以在冷态或热态下进行压力加工。

4.不适用于成形形状更复杂的锻件。锻造加工是在固态下形成的。与铸造相比，金属的流动受到限制，一般需要加热等工艺措施来实现。复杂形状，特别是具有复杂内腔的零件或毛坯的制造难度很大。

由于大锻件的上述特点，承受冲击或交变应力的重要零件（如传动轴、齿圈、连杆、履带轮等）应采用锻造毛坯加工。因此，锻造加工被广泛应用于机械制造、矿山、轻工、重工业、电力、化工等行业。

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环形锻件的辗扩工艺介绍：

根据扩孔机上槽形式的不同，轧制过程可分为开式轧制和闭式轧制两种。

（1） 开放式轧制。开式轧制采用平辊，主要用于大矩形截面环形件的铰孔。其优点是，不同尺寸的环可以用同一对滚子轧制。为了避免由于不均匀变形引起的加宽，可将两对自由旋转的锥形锻件添加到扩孔机中，以获得坯料在高度上的尺寸。这种情况也可以称为半开式轧制。

（2） 闭式滚压。闭式滚扩辊槽是根据工件截面形状的要求设计的，可用于各种截面环形零件的铰孔成形。

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