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锻件缺陷与材料特性不同而引起的超声波变化。

超声检测主要应用超声波在材料中的传播特性,以及超声波与缺陷的相互作用机理来进行检测。理论上,超声波在大均匀介质中是沿直线传播的。但实际上,任何介质总有边界,当超声波在非均匀介质中传播,或从1种介质传播到另1种介质时,由于介质的声阻抗发生了变化,故超声波会在声阻抗改变的分界面上产生反射、折射和透射现象。

在超声波透过界面时,其方向、强度和波形的变化取决于2种介质的特性声阻抗和入射波与分界面的相对方向。 当超声波垂直入射在2异种介质的分界面上时,会产生反射和透射现象。反射是超声波从1种介质入射到具有不同声特性阻抗的另1种介质时,改变传播方向返回原介 质的现象;而透射则是在2种介质声阻抗相同或者相近时,超声波穿过分界面进入另一介质的现象。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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不锈钢锻件冷成型加工常见问题及处理措施

有些成型工艺会使金属与模具间有滑动接触，成型过程中的局部高压会使保护不锈钢锻件的钝化膜破坏；而且还有可能发生把无保护层的不锈钢表面冷焊到工具表面的危险，该焊点在下一步滑动中断裂；已经沾染碎屑的工具、模具表面会在不锈钢表面上造成严重划伤。所有这些都需要对设备、工具和模具进行精心保养和维护 以保证其完好；同时要求操作人员熟练操作工艺，谨慎操作，避免上述问题的发生。

不锈钢具有较高的强度，其中奥氏体不锈钢还具有明显的冷作硬化特性，如果在冷成型过程中，变形量过大，会导致锻件开裂，严重的甚至会损伤模具和机器设备。因此，在加工过程中，应该检测原材料的硬度，并保持合理的变形量，在保证产品质量的情况下，满足生产效率的需求。

不锈钢工件在冷加工成型后，表面钝化膜会受到损伤，同时还会黏附冲压用润滑油、模具及其他金属的碎屑等，很容易造成 锈蚀现象。为了使成型后的工件具有良好的不锈性和光洁度，还要对其进行清洗去油污和钝化处理，有条件的还可以使用塑料膜保护工件表面。

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锻造锻件时热传递的基础知识

一、传导传热 

热量直接由物体的一部分传至另一部分，或由一物体直接传至与其接触的另一物体，而物体的质点没有移动（指宏观的物质移动）的传热现象，称为传导传热。例如，热处理炉中的热量由炉墙内表面直接通过炉墙传至炉墙外表面；工件在炉底板上加热，炉底板的热量直接传给工件而将工件加热。在这种传热方式中，炉墙、炉底板和工件的质点并没有移动，仅热量发生了转移，成于传导传热。 传导传热方式在固体、液体和气体中都存在，尤其在固体中明显,而流体(液体或气体）的传导能力一般较弱，有的常忽略不计。

二、对流传热

流体中不同部分的相对位移，使不同部分的质点相互混合，或者流体质点与固体表面碰撞而进行的热交换现象，称为对流传热。对流传热只有在流体运动时才能发生。盐浴炉中利用电磁力使熔融盐液与工件相对流动、在回火炉中热风循环流经锻件表面时的传热过程都是对流传热。

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